Tugeva tööjõuga tühikäigurull

Suure koormusega konveiersüsteemide jaoks loodud YUFENG Heavy Duty Troughing Idler Roller ühendab tugevdatud konstruktsiooni suurema kandevõimega nõudlike kaevandus-, sadama-, tsemendi- ja puistematerjalide rakenduste jaoks. Saadaval 108–159 mm läbimõõduga 650–2400 mm laiuste rihmade jaoks. Iga rull läbib koormuse, löögi, korrosiooni, temperatuuri ja pöörlemiskatsed, et tagada usaldusväärne pikaajaline töö.

Toote põhimääratlus ja tugevdatud YUFENG-i tootmisprotsess

1. Raskeveokite tühikäigurulli struktuur

YUFENG Heavy Duty Troughing Idler Roller on kolme rulliga integreeritud laagrikoost, mis koosneb ühest paksendatud horisontaalsest keskrullist ja kahest sümmeetrilisest kaldus külgrullist. Rullid on monteeritud 8 mm paksusele integreeritud stantsitud suure koormusega kronsteinile, et moodustada sügav süvendikonstruktsioon, mis on ette nähtud suure tonnaažiga puistematerjalide transportimiseks.

Võrreldes tavaliste, peenemaid torusid ja kronsteine ​​kasutavate kergete pingutusrullidega, on tugevdatud konstruktsioon konstrueeritud nii, et see vähendab deformatsiooni ja parandab koormuse jaotumist tugeva maagilöögi ja pideva suure koormuse korral. See sobib kaevandamiseks, kaevandamiseks, tsemendiks ja muudeks nõudlikeks puistematerjalide transpordisüsteemideks.

2. Tugevdatud komponendid raskete rakenduste jaoks

YUFENG kasutab rullikere jaoks 4,0 mm paksust Q235 õmblusteta terastoru koos tugeva ühes tükis sepistatud süsinikterasest võlli, tugevdatud laagripesade ja kolmekihilise komposiitlabürindihendiga. Kogu tootmisprotsessis kasutatakse CNC rasket lõikamist, robot-täieliku läbitungimisgaasiga varjestatud keevitust ja kõrge temperatuuriga elektrostaatilist küpsetusvärvi.

Võrreldes odava ja väikese koormusega tühikäigurullidega, mida tavaliselt toodetakse 2,0–2,8 mm õhukeseseinaliste torudega, pakuvad tugevdatud 4,0 mm rulltoru ja suure koormusega kronstein tugevamat konstruktsioonilist tuge nõudlikes transporditingimustes. Suure koormusega topelttihendiga 6306 ja 6308 laagrid on saadaval vastavalt nõutavale koormuskonfiguratsioonile.

3. Täpne pöörlemine ja tihendus

Iga rulli radiaalne väljavool on reguleeritud alla 0,4 mm, samas kui staatiline pöörlemistakistus hoitakse ligikaudu 1,2–2,2 N juures. Need tootmisjuhtseadised aitavad saavutada sujuva pöörlemise, väiksema hõõrdumise ja stabiilse töövõime pideva raske töötamise ajal.

Tugevdatud tihendussüsteem on ette nähtud keskkonnas, kus on kõrge tolmusisaldus, kokkupuude soola uduga, kõrge temperatuuriga tööstuslikud tingimused ja nõrga happe või leeliselise läga pritsimine.

4. Kohandatud raskeveokite konfiguratsioonid

Lisaks standardsetele süsinikterasest raskeveokite tühikäigurullidele pakub YUFENG spetsiaalseid konfiguratsioone, sealhulgas paksu kummiga löögikindlad rullid, UHMWPE raskeveokite korrosioonivastased rullid ja roostevabast terasest võlli versioonid soola-udu keskkonnas.

Kõik sissetulevad toorained läbivad enne tootmist keemilise koostise kontrolli ja mehaanilise tõmbetugevuse testimise. See aitab säilitada ühtlast materjali kvaliteeti ja konstruktsiooni usaldusväärsust kogu tootmisprotsessi vältel.

Autentsed 8-kuulise pideva raske koormuse katseandmed

1. Avakaevude rauamaagi kaevanduse katsetingimused

YUFENGi tehnilised insenerid viisid avatud rauamaagi kaevanduses läbi raskeveokite tühikäigurulli 8-kuulise pideva välikatse. Katses hinnati pikaajalist jõudlust suure koormuse, suure tolmu ja muutuva temperatuuriga töötingimustes.

Testikeskkond:Rauamaagi kaevandamisala vabas õhus tolmusisaldusega ≥1500 mg/m³, ümbritseva õhu temperatuur vahemikus -15°C kuni +70°C ja 24-tunnine pidev raske maagi transportimine.

Maksimaalne ühe grupi laagrikoormus:Kuni 3500 kg, käitleb suuri tükkideks olevaid rauamaaki, rämpsu ja segatud raskeid puistemineraale.

2. Kontrollitud raskeveokite jõudluse tulemused

Kasutusiga:Katse kogunes 35 200 pidevat töötundi, mille registreeritud tööiga oli 4–6 korda pikem kui võrdluseks kasutatud õhukese seinaga kergete tühikute tööiga.

Tihendi vastupidavus:Pärast 40 järjestikust päeva kestnud tsüklilise tolmu ja kõrgsurve soolvee pihustatud vananemiskatseid registreerisid kõik katsenäidised laagrite kinnikiilumise ja sisemise määrdeaine lekke nulli.

Tugeva koormuse rihma kaitse:Tugevdatud tasakaalustatud renni struktuur aitab vähendada ühepoolset serva hõõrdumist tugevalt koormatud konveierilindi ja rullide vahel. Katsetingimustes pikenes konveierilindi üldine vahetustsükkel ligikaudu 45%.

Materjali lekkimine:Standardse 35° sügava renninurgaga saavutas testitud raskeveokite tühikäigusüsteem mõõdetud lekkemääraks 0,38% suure tükkmaagi ja peene mineraalse pulbri transportimisel, võrreldes 3,5%-ga tavaliste kergeveokite tühikäigurullide puhul sama transpordimahu all.

Täielik YUFENG raskeveokite toodete klassifikatsioon ja standardsed tehnilised parameetrid

1. Standardne tugevdatud 3-rulliline raske renniga tühikäigurull

Mõeldud suuremahuliste kaevanduste, tsemenditehaste ja soojusenergia söe transpordisüsteemide jaoks. Standardsed süvendinurgad hõlmavad 20°, 30°, 35° ja 45°, et rahuldada erinevaid rihmatoe ja materjali laadimise nõudeid.

2. Tugeva löökpuhvri tühikäigul töötav puhver

Sellel on paks kulumiskindel kumm, mis on rullipinnal maha jäänud ning on mõeldud maagi etteandmiseks ja materjali mahalaskmise kohtadeks. Tugevdatud struktuur aitab neelata suurte tükkide maagi lööke ja kaitsta konveierilinti liigse löögi eest.

3. Raske isereguleeruv kõrvalekalde korrigeerimise tühikäigurull

Varustatud vastupidava pöördekorrektsiooni tugiraamiga, mis aitab konveierilindi tagasi normaalsesse sõiduasendisse juhtida. See sobib pikamaa raskete transpordisüsteemide jaoks, kus lindi kõrvalekalle võib põhjustada servade rebenemist ja ebaühtlast kulumist.

4. UHMWPE korrosioonivastane raske renniga tühikäigurull

Kasutab mittemetallist UHMWPE rullkorpust ja on mõeldud ranniku soolatehaste, keemiatehaste ja muude raskeveokite transpordikeskkondade jaoks, mis on avatud happe-, leelise- ja soolaudu korrosioonile.

Standardsete tehniliste parameetrite tabel

Tõelised ülemaailmsed rasketööstuse klientide projektijuhtumid

YUFENG Idler Rollers on eksporditud enam kui 36 riiki ja piirkonda, toetades suuremahulisi kaevandus-, tsemendi-, sadama- ja puistematerjalide transportimise projekte. Järgmised juhtumid näitavad kohandatud raskeveokite rullide konfiguratsioonide rakendamist nõudlikes töötingimustes.

1. Kasahstani avakaevude rauamaagi kaevandamise projekt

Projekt hõlmas 15 km pikkust mägedevahelist raskete maagikonveierite süsteemi, milles kasutati 1400 mm laiust ülirasket konveierilinti, mille projekteeritud transpordivõimsus on 2500 tonni tunnis. Varem kasutatud kergete õõtshoobade tühikäigurataste puhul ilmnes kronsteini deformatsioon ja laagrite rikkeid pärast ligikaudu 5500 töötundi.

YUFENG tarnib kohandatud 35° raskeveokite õõtsrullid, millel on 4,0 mm paksused rulltorud, tugevdatud stantsimisklambrid ja kolmekihiline tihend. Pärast 20 kuud kestnud pidevat välistingimustes töötamist ei teatatud projekti käigus rullide vahetamisest ja rulli riketest nullist, samas kui igakuised hooldustööjõukulud vähenesid ligikaudu 68%.

2. Indoneesia rannikumaagi maagi mahalaadimise terminal

Terminal töötab pikaajalise välistingimustes ja tugeva ranniku soola-udu korrosiooni all, pideva laevade laadimise ja laohoone maagi ülekandmisega aastaringselt.

YUFENG tarnib UHMWPE korrosioonivastaseid raskeveokite tühikäigurullikuid, millel on 316 roostevabast terasest sisemist võlli. Pärast kaheaastast pidevat suure koormusega töötamist ei ilmnenud kaasasolevatel rullidel roostest tingitud rikkeid ega laagrite ummistumist.

3. Kodumaine raske tsemendi klinkri tootmisliin

Tsemendiklinkri tootmisliin, mille igapäevane tootmisvõimsus on 6000 tonni, vajas rulle kõrge temperatuuriga ahjutuha transportimiseks ja väga abrasiivse täitematerjali transportimiseks pikkade vahemaade taha.

YUFENG tarnib kummist eraldusribasid Heavy Impact Troughing Idlers, et vähendada lööke ja abrasiivset kontakti raskete materjalide ja konveierilindi vahel. Kohandatud konfiguratsioon aitab kaitsta lindi pinda, vähendada ebatavalist kulumist ja pikendada raskeveokite transpordisüsteemi töötsüklit.

Põhilised konkurentsieelised võrreldes tavaliste kergete tühikäiguratastega

Kohaldatavad rasketööstuse stsenaariumid koos üksikasjaliku YUFENG-rakenduse selgitusega

YUFENG Heavy Duty Troughing Idler Roller on konstrueeritud suuremahuliste puistematerjalide transpordisüsteemide jaoks, mis nõuavad suurt kandevõimet, pikka kasutusiga ja stabiilset tööd karmides töötingimustes. Vastavalt rakenduse nõuetele saab valida erinevaid rullkonstruktsioone ja materjale.

1. Mäetööstus

Sobib suurtesse avatud kaevandustesse, maa-alustesse rauamaagi, kullamaagi ja boksiidi transpordisüsteemidesse. Tugevdatud raskeveokite struktuur toetab suure tihedusega puistematerjalide pikamaavedu, vähendades samal ajal rullide deformatsiooni ja hooldussagedust pideva raske koormuse korral.

2. Soojuselektrijaamad

Mõeldud raskete kivisöe etteande transpordiliinide, lubjakivi väävlitustamise materjali transportimiseks ja katla tuha räbu käitlemissüsteemide jaoks. Suure koormusega laagri konfiguratsioon aitab säilitada stabiilset pöörlemist pikaajalise pideva töötamise ajal.

3. Ehitusmaterjalide tööstus

Kasutatakse suurtes tsemenditehastes, suure koormusega liiva- ja kivikarjäärides ning kruusa töötlemise tootmisliinides. Tugevdatud rullkorpus ja löögikindlad valikud pakuvad usaldusväärset tuge abrasiivsetele materjalidele ja suure mahuga transporditingimustele.

4. Sadamad ja puistlasti sadamakai

Sobib söe-, rauamaagi-, teravilja- ja keemiapuistlasti laadimis-, mahalaadimis- ja transpordiseadmetele. Ilmastikukindlad tihenduskonstruktsioonid ja korrosioonikindlad konfiguratsioonid on saadaval rannikuäärse väliskeskkonna jaoks.

5. Keemia- ja soolatootmistööstus

UHMWPE korrosioonivastased rasked tühimikud on saadaval tootmiskeskkondades, mis on avatud happe-, leelise- ja soola-udu korrosioonile. Mittemetallist rullkorpus aitab vähendada korrosiooniga seotud hooldusprobleeme keemiatehastes ja soolatootmisrajatistes.

6. Raske teravilja töötlev tööstus

Vähekuluvad ja vastupidavad rullilahendused sobivad suuremahuliste nisu, maisi, riisi ja muude põllumajanduslike puistematerjalide ladustamis- ja transpordisüsteemide jaoks, tagades sujuva pöörlemise ja stabiilse konveierilindi toe.

YUFENG Factory professionaalne tugevus ja volitatud globaalsed kvalifikatsioonid

YUFENG opereerib standardiseeritud 22 000 m² suurust automatiseeritud suure koormusega tootmistsehhi, mis on varustatud enam kui 60 komplekti CNC raskeveokite täppistöötlusseadmetega. Igakuise tootmisvõimsusega kuni 90 000 konveieri tühikäigukomplekti ja 15-aastase spetsialiseerunud tootmiskogemusega keskendume usaldusväärsete raskeveokite rullilahenduste pakkumisele ülemaailmsetes kaevandus-, tsemendi-, elektritootmis-, sadama- ja puistematerjalide tööstuses.

1. Täiustatud raskeveokite tootmise võime

Meie tootmissüsteem ühendab tugeva torutöötluse, võlli töötlemise, täppiskeevituse, laagrite kokkupaneku, tihendite paigaldamise ja pinnakaitsetöötluse. Tootmisvõime toetab nii standardset raskeveokite rullide tootmist kui ka kohandatud inseneriprojekte, mis nõuavad erimaterjale ja -konstruktsioone.

2. Rahvusvahelised kvaliteedisertifikaadid ja -kontroll

YUFENG rulltooted on valmistatud ISO 9001 kvaliteedijuhtimise nõuete kohaselt ja toetavad MT/T 821 söekaevandustööstuse standardeid ja CE ekspordinõudeid. Kvalifitseeritud ülemaailmsetele tööstusklientidele saab esitada kolmanda osapoole tehaseauditi aruanded ja suure koormusega jõudluse testimise dokumendid.

3. Viieastmeline raskeveokite kvaliteedikontroll

Meie kvaliteedikontrolli süsteem hõlmab viit peamist kontrolliprotsessi:

Tooraine kontroll:Tõmbetugevuse ja materjali koostise kontrollimine enne tootmist.

Keevitustugevuse testimine:Pooltoodete survekindluse ja konstruktsiooni tugevuse kontroll.

Pöörlemise jõudluse testimine:Valmis rulli pöörlemistakistuse ja sõidu stabiilsuse kontroll.

Tihendi vananemise simulatsioon:Soolapihustus ja keskkonnakaitselised vananemiskatsed, et hinnata pikaajalist kaitset.

Saadetise lõplik kontroll:Ekspordi pakend ja välimuse kontroll enne tarnimist.

4. Tehniline tugi ja kohandatud teenus

YUFENG pakub tasuta CAD-tehnilisi jooniseid projekti sobitamiseks ja konveiersüsteemi projekteerimise kinnitamiseks. Väikeste proovitellimuste puhul võib proove raskesti ette valmistada umbes 7 päeva jooksul, samas kui kohandatud hulgitellimused nõuavad tavaliselt 18–22 päeva, sõltuvalt spetsifikatsioonidest ja tootmisnõuetest.

Meie tehniline meeskond pakub ülemaailmset kaugmüügijärgset tuge, sealhulgas rulli valimise juhiseid, paigaldussoovitusi ja töötingimuste analüüsi. Kohapealne sobitamisteenus on saadaval ka kvalifitseeritud suuremahuliste ülemeremaade rasketööstusprojektide jaoks.

8. KKK

1. K. Milliseid põhilisi struktuuriuuendusi kasutab raskeveokite renniga tühikäigurull võrreldes tavaliste kergete renniga tühikäigurullidega?

V: Täiendame rulltoru seina 4,0 mm paksuseks õmblusteta terastoruks, 8 mm paksuseks tugevdatud koormaklambriks ja kolmekihiliseks komposiitkorrosioonivastaseks tihendiks, mis parandab oluliselt maksimaalset kandevõimet ja kasutusiga tugevate tükkide maagi mõjul. 35° sügav süvendinurk on kõige universaalsem standard raskete kaevandus- ja tsemenditööstusprojektide jaoks. 20° kerge nurga all olev tüüp sobib kerge koormaga teravilja transportimiseks, samas kui 45° ülisügava süvendiga mudel on mõeldud ülisuure võimsusega raskete puisteveo jaoks, et minimeerida raske maagi ülevoolu. Saame klambri kaldenurka täielikult reguleerida vastavalt teie raske konveieri kujundusjoonisele.

2. K. Kas me saame tarnida ranniku soolatehaste ja keemiatööstuse raskete tootmisettevõtete jaoks korrosioonivastaseid raskeveokite tühikäiguradasid?

V: Absoluutselt. Pakume kolme tugevat korrosioonivastast sobituslahendust: UHMWPE mittemetallist polümeerist rasked tühikäigurullid, paksu kummiga kaetud kulumiskindlad roostevastased rasked terasest tühimikud ja kohandatud 316 roostevabast terasest sisevõlli rasked võllirullid, mis sobivad pikaajalise happe-, leelise- ja soolaudu-söövitava töökeskkonnaga.

3. K: Mis on minimaalne tellimuse kogus ja standardne raskeveokite tarneaeg?

V: Raske proovi proovitellimuse MOQ on 1 tükk; Ametliku hulgitellimuse MOQ on 100 komplekti. Tavaliste raskeveokite tühiratta spetsifikatsioonid saab tarnida 7 tööpäeva jooksul, samas kui kohandatud mittestandardse raskeveokite tühikäigurulli jaoks on vaja 18–22-päevast tootmisperioodi.

4. K. Kas raskeveokite renni tühikäigurattad vastavad rahvusvahelistele rasketööstusdisaini standarditele?

V: Kõik raskeveokite valmistooted vastavad täielikult CEMA, ISO, MT/T 821 ja DIN ülemaailmsetele rasketööstuse standarditele, piiriülese ekspordi tollivormistuse jaoks on lisatud täielikud ametlikud raskete koormuste katsearuanded ja CE-sertifikaadi dokumendid.

Täiendage oma raskete puistekonveierite süsteemi YUFENGiga

Kas otsite pika kasutuseaga ja vähe hooldust vajavaid tühikäigurulle, et parandada raskete puisteveo töökindlust ja vähendada pikaajalisi kasutuskulusid?

Võtke juba täna ühendust YUFENG professionaalse insenerimeeskonnaga, et taotleda tootenäidiseid, kohandatud tehnilisi jooniseid ja tehasest otsepakkumist. Pakume raskete konveierikomponentide terviklikke lahendusi suure tonnaažiga materjalikäitlusprojektidele kogu maailmas.