Kangast kopp liftirihm

YUFENG Fabric Bucket Elevator Belt on kerge lahendus 20–60 m vertikaalseks tõstmiseks. See on valmistatud mitmekihilisest kastetud EP/NN-kangast ning ühendab endas usaldusväärse tõmbetugevuse, paindlikkuse ja kulutõhususe, vähendades samal ajal terasnöörrihmade kaalu ja kulusid. Selle suurepärane painutusjõudlus ja lihtne mulgustamine muudavad selle ideaalseks teravilja, keemilise pulbri ja muude keskmise koormusega kopptõstukite süsteemide jaoks.

Mõeldud materjali usaldusväärseks vertikaalseks tõstmiseks

1. Stabiilne rihma jõudlus vertikaalsel transportimisel

YUFENG Fabric Bucket Elevator Belt on ette nähtud vertikaalsete transpordisüsteemide jaoks, kus lint peab pidevalt kandma materjali ja koppasid ülespoole suunatud pinge all. Mitmekihiline EP- või NN-kangast karkass tagab tasakaalustatud tõmbetoe, säilitades samas piisava paindlikkuse sujuvaks liikumiseks ümber pea- ja sabarataste. See konstruktsioon sobib eriti hästi keskmise koormusega kopliftidele, kus ei ole vaja liigset lindiraskust.

2. Tugevdatud kopa ühendusala

Kopa kinnitusala on liftilindi üks kõige suurema pinge all olevaid sektsioone. YUFENG kasutab poltide aukude ümber ülitugevat kattekummist, et vähendada servade lõhenemist ja kohalikku rebenemist, mis on põhjustatud korduvast kopa laadimisest ja mahalaadimisest. Eelstantsitud konfiguratsioone saab toota ka vastavalt kopa mõõtmetele, avade vahekaugusele ja paigaldusnõuetele, vähendades montaaži ajal reguleerimistööd.

Optimeeritud keskmise kõrgusega liftisüsteemide jaoks

1. Praktiline alternatiiv rasketele terasnöörrihmadele

Mõõduka tõstekõrguse ja materjalikoormusega kopliliftide puhul võib kangasrihm pakkuda praktilisemat tasakaalu tõmbevõime, paindlikkuse ja süsteemi kaalu vahel. Võrreldes raskemate terasnöörkonstruktsioonidega annab mitmest kangast konstruktsioon lifti ajamisüsteemile vähem lisakoormust, jäädes samas sobivaks pidevaks vertikaalseks materjalikäsitluseks.

2. Sobib erinevatele puistematerjalidele

Rihma saab konfigureerida teravilja, sööda, väetise, keemiliste pulbrite, lubjakiviosakeste ja muude kuivade puistematerjalide jaoks. Selle painduv karkass võimaldab lindil sujuvalt järgida lifti liikumisteed, samal ajal kui tugevdatud kopa kinnitusala aitab hoida kopa stabiilset asendit korduvate tõstetsüklite ajal.

Paigaldamise ja hoolduse kaalutlused

1. Eelstantsitud konfiguratsioon kiiremaks kokkupanekuks

YUFENG toetab tehase stantsimist kopa tüübi, poldi läbimõõdu, avade vahe ja servade vahekauguse alusel. Täpne aukude positsioneerimine aitab lihtsustada kopa paigaldamist ja vähendab vajadust sekundaarse puurimise järele, mis võib kahjustada sisemist kangastruktuuri. Asendusprojektide puhul saavad kliendid esitada mõõtmete sobitamiseks originaalrihma või kopa joonise.

2. Kopa kinnituste rutiinne ülevaatus

Töötamise ajal tuleb tähelepanu pöörata poltide tihedusele, ava servade seisukorrale ja rihma jälgimisele. Lifti korpusest kogunenud materjali korrapärane eemaldamine võib samuti vähendada täiendavat takistust ja lööki lindile. Pikaajaliste süsteemide korral aitab kopa ühenduspiirkonna perioodiline kontroll tuvastada varajasi kulumismärke, enne kui need arenevad suuremateks rihmarikketeks.

Kasutusala vertikaalseks hulgikäsitluseks

1. Teravilja ja põllumajanduse töötlemine

Lint sobib nisu, maisi, riisi, seemnete, sööda ja muude põllumajanduslike puistematerjalide vertikaalseks transportimiseks teravilja töötlemisettevõtetes, ladudes ja sööda tootmisliinides. Selle mõõdukas paindlikkus muudab selle sobivaks sagedasteks pidevateks tõstetöödeks.

2. Kergetööstusliku materjali kõrgus

Seda saab kasutada ka väetiste, keemiliste pulbrite, lubjakiviosakeste ja muude suhteliselt kergete puistematerjalide vertikaalsel käitlemisel. Nende rakenduste jaoks pakub kangaskonstruktsioon praktilist lahendust, kus on vaja keskmist tõstekõrgust ja mõõdukat transpordivõimet.

Spetsifikatsioonide sobitamine ja kohandatud tootmine

1. Rihma struktuuri valik

Olenevalt tõstekõrgusest, kopa laadimisest, transpordivõimsusest ja töösagedusest võib YUFENG soovitada erinevaid EP või NN kangakonstruktsioone ja sobivat arvu kangakihte. Katte kummi paksust ja rihma mõõtmeid saab sobitada ka tegeliku lifti konstruktsiooniga.

2. Koppaugu ja mõõtmete kohandamine

Tehase mulgustamine on saadaval erinevate kopa paigutuste ja kinnitusviiside jaoks. Kliendid saavad esitada kopa jooniseid, olemasolevaid lindi mõõtmeid või lifti spetsifikatsioone ning tootmismeeskond saab enne valmistamist ette valmistada vastava avade paigutuse ja lindi konfiguratsiooni.

Täielikud toote spetsifikatsiooni parameetrid

Kangast kopp-liftirihmade tehaseekspertiis

1. Integreeritud tootmine ja töötlemine

YUFENG-il on rohkem kui 10-aastane kogemus kangaskombrite liftirihmade arendamise ja tootmise alal. Tootmisprotsess hõlmab lõuendi ettevalmistamist, kummi segamist, rihma vormimist, vulkaniseerimist ja täppisstantsimist, võimaldades tehases säilitada järjepidev kontroll rihma struktuuri ja kopa kinnituse mõõtmete üle kogu tootmise vältel.

2. Rihma valik liftinõuete alusel

Selle asemel, et kasutada erinevate liftide jaoks ühte standardkonstruktsiooni, valib YUFENG kanga tüübi ja kihtide arvu vastavalt tõstekõrgusele, kopa koormusele, transpordivõimsusele ja töösagedusele. See aitab vältida lindi tarbetut raskust keskmise koormusega süsteemides, pakkudes samal ajal piisavat tõmbetuge pidevaks vertikaalseks transportimiseks.

Praktiline tugi liftirihma vahetamisel

1. Spetsifikatsiooni ja paigalduse sobitamine

Asendusprojektide jaoks saavad kliendid esitada olemasoleva rihma mõõtmed, kopa joonised või lifti parameetrid. YUFENG saab sobitada rihma laiuse, paksuse, kanga struktuuri ja kopaava paigutuse olemasolevate seadmetega, aidates vähendada paigalduse kohandamist ja asendusseisakuid.

2. Tehniline abi pärast tarnimist

Tehniline tugi hõlmab rihma paigaldamist, kopa kinnitamist, pinge reguleerimist ja põhilist tööülevaatust. Hulgiprojektide puhul saab tootmisgraafiku ja spetsifikatsioonide üksikasju eelnevalt kooskõlastada, et toetada planeeritud hooldust ja seadmete väljavahetamist.

Kulusäästlik lahendus keskmise koormusega liftidele

1. Tasakaalustatud alternatiiv terasnöörkonstruktsioonile

Teravilja-, sööda- ja kergetööstuslike elevaatorite jaoks, mis ei vaja terasest nööririhmade väga suurt tõmbejõudu, pakub mitmest kangast koosnev struktuur praktilise kombinatsiooni tugevusest, paindlikkusest ja juhitavast süsteemi kaalust. See muudab selle sobivaks keskmise kõrgusega vertikaalsete transpordisüsteemide jaoks, kus seadmete üldine maksumus on oluline.

2. Tehase tarne standard- ja kohandatud tellimuste jaoks

YUFENG toetab nii standardseid spetsifikatsioone kui ka kohandatud rihma mõõtmeid ja stantsimise paigutusi. Tehase tootmine võimaldab tehniliste nõuete, proovivõtu ja hulgitellimuste otsest kooskõlastamist, pakkudes lihtsat tarnevõimalust liftitootjatele, asendusosade turustajatele ja lõppkasutajatele.

Korduma kippuvad küsimused

K1: Millised on peamised erinevused kangast kopp-lifti ja terastrossist liftirihmade vahel? 

A1: Põhiline erinevus seisneb karkassi tõmbetugevuses ja kulu positsioneerimises. YUFENG kangast liftirihm kasutab mitmekihilist EP / NN lõuendit, kerge, madalate hankekuludega, sobib tõstekõrgusele alla 60 m ja kergete keemiliste liinide jaoks. Terasnöörist liftirihmad toetuvad terastraadist tõmbesüdamikule, ülimadala pikenemisega, kuid kõrge hinnaga, soovitatav ainult üle 60 m raskete mineraalide vertikaalseks tõstmiseks. Keskmise ja madala kõrgusega kergete materjalide puhul on kangast liftirihmade kulutasuvus suurem.

Q2: Kas me saame kohandada kangast liftirihmade mulgustamise suurust ja aukude vahet? 

A2: Jah. Meie tehas on varustatud spetsiaalsete CNC-stantsimisseadmetega liftirihmade jaoks. Kliendid saavad esitada kopa paigaldusjooniseid, me reguleerime täpselt augu läbimõõtu, aukude vahekaugust ja servade kaugust ning kontrollime stantsimisradasid, et mitte lõigata sisemisi lõuendikiude, kõik kohandatud rihmad läbivad enne tarnimist poltide väsimustesti, et need vastaksid erinevatele koplilifti mudelitele.

Q3: milline igapäevane hooldus võib pikendada kangast liftirihmade kasutusiga? 

A3: kaks peamist regulaarset hooldustoimingut: puhastage iga nädal rihma pinnale kinnitatud kleepuvaid pulbri jääke, et vältida kummi vananemise korrosiooni; Kontrollige iga kuu poltide aukude servi väikeste pragude suhtes, vahetage tugevalt kulunud väikesed veorullid õigeaegselt välja, et vähendada korduvat lööki stantsimisasenditele, aeglustada tõhusalt kanga delaminatsiooni ja aukude pragunemist.