Ajami rihmaratas

YUFENG pakub standardsuuruses ajami rihmarattaid ja täielikke kohandatud töötlemisteenuseid koos täielike tehase katsearuannete, ISO, CEMA ja GB tööstusstandardi sertifikaadiga. Iga valmis rihmaratas läbib enne tarnimist staatilise tasakaalu, ultrahelikeevitusvigade tuvastamise ja mahajäänud nakketugevuse testimise, mis vähendab seadmete seisakuid ja igapäevaseid hoolduskulusid tööstusostjate jaoks. 

Pakume tasuta tehniliste parameetrite konsultatsiooni, näidiste testimist ja kohandatud joonise projekteerimise tuge; võtke ühendust meie müügimeeskonnaga, et saada uusim tehasepakkumine ja sobiv konveiersüsteemi lahendus.

Toote määratlus ja jõuülekande funktsioon

Jõuülekande põhikomponent

YUFENG-ajami rihmaratas on paigaldatud lintkonveierisüsteemide peaossa ja toimib peamise jõuülekande komponendina. See edastab mehaanilise jõu mootorilt ja reduktorilt konveierilindile, tekitades materjali pidevaks transportimiseks vajaliku veojõu. Võrreldes tavaliste tugirullikutega, käsitleb toode otse ülekandesüsteemi tekitatud rihma pinget ja pöördemomenti, muutes konstruktsiooni tugevuse, pinna veojõu ja väsimuskindluse kriitilisteks jõudlusteguriteks.

Tugev konstruktsioon pidevaks transportimiseks

YUFENG arendab ja toodab raskeveokite veorattaid pikaajaliste puistematerjalide käitlemise rakenduste jaoks. Rihmaratta struktuur ühendab integreeritud keevitamise pingevaba lõõmutusega, et parandada mõõtmete stabiilsust ja vähendada kesta deformatsiooni ohtu pikema töötamise ajal. See disain sobib nõudlikele konveiersüsteemidele, mis transpordivad puistematerjale suure koormuse tingimustes.

Stabiilne veojõud rasketes tingimustes

Toodet saab konfigureerida nii riidest kui ka terasnöörist konveierilintide jaoks. Selle pinnast mahajäämise valikud tagavad usaldusväärse hõõrdumise rihmaratta ja rihma vahel, aidates säilitada stabiilse jõuülekande tolmustes, niisketes ja poristes töötingimustes, vähendades samal ajal rihma libisemist ja tarbetut veojõukadu.

Tooraine ja tootmine käsitööna

Tugevdatud rihmaratta kest

Rihmaratta kest on valmistatud õmblusteta süsinikterasest Q235 torust seinapaksusega 6 mm kuni 16 mm vastavalt nõutavale koormusastmele. Ümbersuunalisi õmblusi töödeldakse automaatse sukelkaarkeevitusega, millele järgneb ahju pinget leevendav lõõmutamine, et vähendada keevitusjääkpinget ja parandada konstruktsiooni pikaajalist stabiilsust.

Sepistatud ülekandevõll

Ülekandevõll kasutab sepistatud 45 keskmise süsinikusisaldusega terast ning läbib töötlemata treimise, karastamise ja karastamise, ultrahelivigade tuvastamise, täppislihvimise ja viimistlustöötluse. See mitmeastmeline protsess tagab võllile tugevuse ja mõõtmete täpsuse, mis on vajalik pideva pöördemomendi, paindekoormuse ja täiskoormusega konveieri töötamiseks.

Kohandatud mahajäämisvalikud

YUFENG pakub kuumvulkaniseeritud integreeritud kummist eraldusjoont ja külmliimitud vahetatavat kummist ääristust. Looduslik-sünteetiline segatud kumm Shore A 65–75 kõvadusega on saadaval siledate, kalasaba- ja teemantpinnamustritena. Äärmiselt märgade kaevanduskeskkondade puhul saab keraamilist mahajäämust kohandada ka suurema veojõu ja libisemiskindluse tagamiseks.

Tugev laagri- ja tihendussüsteem

Tugevad topelttihendiga sfäärilised rull-laagrid on kombineeritud mitme kanaliga labürinttihendiga, mis aitab kaitsta laagrikambrit söetolmu, mineraalpulbri ja vihmavee eest. See konfiguratsioon toetab usaldusväärset pöörlemist ja aitab pikendada ajami rihmaratta määrimis- ja hooldusintervalli.

Viieastmeline tehasekontroll

Iga YUFENG ajamiga rihmaratas läbib enne tarnimist peamised kontrolliprotseduurid, sealhulgas ultrahelikeevituskontroll, ülekandevõlli vigade tuvastamine, staatilise tasakaalu kalibreerimine, kummist mahajäämise koorumistugevuse testimine ja täiskoormusel pöörleva vananemise testimine. Need juhtseadised aitavad kontrollida konstruktsiooni terviklikkust, pinna sidumise kvaliteeti ja tööstabiilsust nõudlike konveierirakenduste jaoks.

Välitesti andmete ja toimivuse võrdlus

Pikaajaline raskeveokite töö kontrollimine

YUFENG viis läbi 8-kuulised pidevad välijälgimise katsed avatud söekaevandustes ja rannikuala sadamate transpordiprojektides, võrreldes YUFENG Drive Rihmarattaid tavapäraste turu rihmaratastega samades suure koormuse töötingimustes. Katsetulemused kinnitasid veojõu stabiilsuse, konstruktsiooni vastupidavuse ja hooldustulemuste märkimisväärset paranemist.

Usaldusväärne libisemisvastane jõudlus

Niiske mineraalpulbri tingimustes hoiab YUFENG teemantkummist mahajäänud toote hõõrdetegur üle 0,45, samas kui tavalised siledast terasest rihmarattad võivad langeda alla 0,2 ja rihmad võivad sageli libiseda. Täiustatud veojõud aitab vähendada transpordikatkestusi ja parandab üldist tootmise efektiivsust.

Kõrge struktuurne stabiilsus pideva koormuse korral

Pärast 30 000 tundi täiskoormusel töötamist jääb YUFENG ajami rihmaratta võlli läbipaine kontrollituks 0,12 mm piires. Võrreldes õhukese kestaga rihmaratastega, millel on suurem kalduvus deformatsioonile, vähendab tugevdatud kest ja võlli struktuur tõhusalt rihma jälgimisprobleeme ja ebaühtlast rihma servade kulumist.

Pikendatud mahajäämuskindlus

Kuumvulkaniseeritud kummist mahajäänud struktuur säilitab suurepärase nakketugevuse ja pinna terviklikkuse pärast pikaajalist kaevandustööd, mis on vastupidav korduvast hõõrdumisest ja raskest koormusest põhjustatud koorimisele ja pragunemisele. See vähendab tavaliste mahajäänud lahendustega võrreldes vahetussagedust ja hoolduskulusid.

Vähendatud hooldusnõuded

Tugeva tihenduskaitse ja optimeeritud laagrikonfiguratsiooniga YUFENG veoratas vajab tavalistes töötingimustes ainult perioodilist määrimist ja rutiinset kontrolli. Täiustatud saastekaitse disain aitab vähendada tolmu, niiskuse ja mineraalosakeste põhjustatud laagrite rikkeid.

Levinud konveieriajami probleemide lahendamine

Optimeeritud kesta paksus, tugevdatud võlli konstruktsioon ja mitmekihiline tihendussüsteem lahendavad otseselt peamised tööprobleemid, sealhulgas rihma libisemine, rihmaratta deformatsioon, mahajäämuskahjustused ja laagrite saastumise rikked, tagades raskete puisteveosüsteemide jaoks stabiilsema jõuülekande.

Tõelised tööstusprojektide rakendusjuhtumid

Kagu-Aasia avatud kaevanduse söekaevanduse transpordiprojekt

Keskmise pika vahemaa fikseeritud konveierisüsteem, mis transpordib päevas ligikaudu 12 000 tonni tooresütt, võttis kasutusele YUFENG kalasabadest mahajäänud ajami. Töökeskkond hõlmas kõrget õhuniiskust, tugevat söetolmu ja sagedast suurt materjali mõju.

Kinnitatud pikaajaline kaevandamise tulemuslikkus

Pärast 26-kuulist pidevat töötamist ei olnud rihmaratta kest deformeerunud, kummist mahajäämus ei näidanud ebanormaalset koorumist ja laagrikambrid säilitasid hea puhtuse ilma tolmu läbitungimiseta. Klientide kasutusandmete kohaselt vähenesid rihmade libisemise juhtumid 8–12 korral kuus harvemini kui kord kahe kuu jooksul, vähendades oluliselt hooldustööjõu ja varuosade kulusid.

Euroopa rannikusadama puistekäitlussüsteem

Euroopa sadamaterminal paigaldas rauamaaki ja kruusa transportivatele pööratavatele konveierisüsteemidele YUFENG-i teemant-kahesuunalise mahajäänud veoratta. Et kohaneda sagedase vihma ja soolauduga kokkupuutega, tagas kohandatud keraamilisest komposiitmaterjalist mahajäänud konfiguratsioon stabiilse veojõu pideva kahesuunalise transportimise ajal.

Pidev sadamaoperatsiooni jõudlus

Tööandmed näitasid, et rihmaratas toetas ligikaudu 20 tundi igapäevast sõitmist stabiilse veojõuga erinevatel aastaaegadel, aidates säilitada tõhusaid peale- ja mahalaadimistoiminguid ilma rihma libisemise katkestusteta.

Lai tööstuslike rakenduste valik

Lisaks kaevandus- ja sadamarakendustele kasutatakse YUFENG-i toodet laialdaselt metallurgiatehastes, tsemenditoorme transpordisüsteemides, soojusenergia söe tarneliinides ja täitematerjalide transpordiprojektides. See sobib kivisöe, rauamaagi, lubjakivi, kruusa ja mineraalsete pulbrimaterjalide käitlemiseks rasketes transporditingimustes.

Projekti kinnitamise tugi

YUFENG võib pakkuda saadaolevaid paigaldusfotosid, projekti parameetrite kirjeid ja rakenduste viiteid, et aidata klientidel hinnata toote ühilduvust enne hulgihanget ja konveiersüsteemi uuendamist.

Täielik tehniliste kirjelduste tabel 

Miks valida YUFENG?

Mõeldud konveieri jõuülekande jaoks

Erinevalt tavalistest konveieri komponentidest, mis toetavad ainult lindi liikumist, on YUFENG toode välja töötatud kui peamine veoüksus, mis vastutab mootori pöördemomendi ülekandmise eest konveierilindile. Iga disaini detail keskendub stabiilsele väljundvõimsusele, piisavale koormustaluvusele ja usaldusväärsele rihma haardumisele raskete materjalide pikamaatranspordi ajal.

Optimeeritud sobitamine täielike konveiersüsteemide jaoks

YUFENG ei paku lihtsalt eraldiseisvaid rihmarattatooteid. Meie insenerimeeskond hindab lindi laiust, tõmbetugevust, konveieri kiirust, materjali omadusi ja töötingimusi, et soovitada sobivat rihmaratta läbimõõtu, mahajäänud struktuuri ja võlli konfiguratsiooni. Selline süsteemile orienteeritud lähenemine aitab ära hoida selliseid probleeme nagu ebapiisav haarduvus, liigne rihmapinge ja komponentide enneaegne kulumine.

Stabiilne jõudlus pideva raske töö ajal

Ajami rihmaratas töötab sageli konveierisüsteemi suurima pinge all, eriti kaevandamisel, sadamates ja puistematerjalide käitlemise rakendustes. YUFENG kujundab tugevdatud koormuse jaotusega ja optimeeritud pöörleva tasakaaluga rihmarattakonstruktsioone, et säilitada sujuv töö pideva suure pöördemomendi ülekande ajal.

Mitmed pinnalahendused erinevateks töötingimusteks

Erinevad transpordikeskkonnad nõuavad erinevaid veojõulahendusi. YUFENG pakub mitmesuguseid mahajäämisvõimalusi, sealhulgas kalasabakummist, teemantmustril ja keraamilisest komposiitmaterjalist, mis võimaldab klientidel valida sobiva hõõrdevõime vastavalt kuivadele, märjadele, tolmustele või suure kulumisvõimega töötingimustele.

Projektipõhiste hangete usaldusväärne tugi

Konveieritootjatele, EPC töövõtjatele ja tööstuslikele lõppkasutajatele pakub YUFENG enne tellimuse täitmist tehnilisi jooniseid, spetsifikatsiooni kinnitust ja tootmise kooskõlastamist. See vähendab paigalduse mittevastavuse riske ja aitab klientidel saavutada projekti sujuvama elluviimise.

Korduma kippuvad küsimused

K1: Miks peetakse veoratast konveiersüsteemi kõige kriitilisemaks pöörlevaks komponendiks?

A1:Kuna ajami rihmaratas edastab mootori jõu otse konveierilindile ja määrab, kas lint suudab saavutada koormuse all stabiilse liikumise. Kui veojõud on ebapiisav või rihmaratta struktuur ei talu tööpinget, võivad tekkida sellised probleemid nagu rihma libisemine, ebastabiilne veokiirus ja tootmise katkemine.

Q2: Kuidas peaksid kliendid valima ajami rihmaratta jaoks sobiva mahajäänud tüübi?

A2:Valik sõltub peamiselt töökeskkonnast ja transpordinõuetest. Sile kummist mahajäämus sobib üldisteks kuivadeks transporditingimusteks; kalasaba- ja teemantmustrid parandavad veojõudu suure koormuse korral; keraamiline mahajäämus on soovitatav eriti märgade või suure libisemisega keskkondade jaoks, mis nõuavad suuremat hõõrdumist.

K3: Millist teavet on vaja ajami rihmaratta kohandamiseks?

A3:Tavaliselt peavad kliendid esitama konveierilindi laiuse, lindi tõmbetugevuse, rihmaratta läbimõõdu nõuded, mootori võimsuse, edastuskiiruse, materjali tüübi ja töökeskkonna. Nende parameetrite põhjal saab YUFENG soovitada sobivaid struktuurispetsifikatsioone ja pakkuda kohandatud tootmislahendusi.

Võtke meiega ühendust:

Kui vajate oma kaevanduse, sadama või tsemenditehase konveiersüsteemiga sobivat stabiilset ja vastupidavat rihmaratast, võtke ühendust meie müügimeeskonnaga, et taotleda tasuta tootenäidiseid, laadida alla täielik tehniliste parameetrite kataloog ja hankida uusim tehase hulgimüügipakkumine. Meie insenerid saavad kohandada rihmaratta suurust, mahajäänud mustrit ja tihendusstruktuuri vastavalt teie tegelikule konveierikoormusele, töökoha niiskusele ja materjali transpordinõuetele.