Isereguleeruv tühikäigukang

YUFENG Troughing Self-Aligning Idler on spetsiaalselt optimeeritud kolme rulliga künakanduri komplekt, mis on välja töötatud spetsiaalselt lintkonveierite koormat kandvatele ahelatele, mis on loodud integreerima põhimaterjali toe ja automaatse lindi tsentreerimise funktsioonid ühte koostu. Erinevalt fikseeritud tavalistest tühikäigurullitest, mis tagavad ainult kandevõime ilma kõrvalekalde korrigeerimiseta, seisneb selle toote põhiuuendus ülemise rullikronsteini ja alusraami vahelises ujuvas keskpöördühenduses, mis on ühendatud mõlemale tiiva küljele paigaldatud vertikaalsete läbipaindevastaste juhtrullikutega.

Kui konveierilint triivib töötamise ajal vasakule või paremale, puutub lindi serv kokku vertikaalse juhtrulliga ja tekitab külgmise tõukejõu, pannes kogu ülemise renni raami pöörlema ​​5°–8° ümber keskvõlli. Kaldus tiibrullikud tekitavad seejärel vastupidise horisontaalse veojõu, et lükata rändvöö tagasi seadme keskjoonele, saavutades reaalajas pideva jälgimise ilma välise jõu või inimese sekkumiseta. 

Kolme rulliga renni struktuur moodustab stabiilse V-kujulise materjali kandepinna, suurendades puistematerjali kandevõimet ja vähendades külgmist mahavalgumist isegi kõikuvate koormusmahtude korral.

See tühikäiguratas sobib kõigile tavalistele konveierilintidele, sealhulgas ST-seeria terasnöörist lintidele ja mitmekihilistest kangast lintidele, mida saab kasutada nii lühimaatranspordiliinide kui ka üle 2 kilomeetri pikkuste maismaatranspordisüsteemide jaoks. 

See lahendab suurepäraselt traditsiooniliste fikseeritud tühikute defekte, nagu sagedane käsitsi joondamine, rihma servade tugev kulumine ja sagedased hädaseiskamised, mis on põhjustatud rihma täielikust rööbastelt mahajooksust, muutudes keskmiste ja raskete tööstuslike fikseeritud transpordiliinide kohustuslikuks standardvarustuseks.

Materjalide valik ja tootmine

1. Raam ja alusmaterjal

Kogu tugiraam, ülemine rullklamber ja fikseeritud alus on valmistatud Q235B kuumvaltsitud süsinikterasest, mille plaadi paksus on 4–8 mm. Keevitamisel kasutatakse segagaasiga kaitstud kaarkeevitust, et kõrvaldada sisemised keevispoorid ja deformatsioon; pinnatöötlus hõlmab elektrostaatilist roostevastast pihustusvärvimist, kuumtsinkimist või epoksiidkatet rannikualadel, kus on kõrge õhuniiskus ja söövitav keemiatehas. 

Kesksel pöördvõllil on kasutatud 45# külmtõmmatud heledat ümmargust terast, millel on karastus- ja karastustöötlus, millel on kõrge väändekindlus ja vähene pöörlemiskulumine, mis tagab raami paindliku pöörlemise pärast tuhandete tundide pikkust pidevat töötamist.

2. Roller Assembly Craft

Rullkestad on ülitäpsed ERW õmblusteta terastorud seinapaksusega 3,0–6,0 mm, valikulised HDPE korrosioonivastased kestad mineraalide keemiliseks transportimiseks. Sisemised tugivõllid on täpselt keeratud kontsentrilisuseni ≤0,7 mm, et minimeerida töövibratsiooni. 

Mõlemasse rulliotsa on paigaldatud sügava soonega kuullaagrid C3 kliirensiga, mis on sobitatud kolmeastmeliste komposiitlabürint-nailontihendite ja sisemiste rasvahoidlate õõnsustega. Liitiumil põhinev roostevastane määrdemääre täidetakse monteerimise ajal eeltäidetud, blokeerides tolmu, läga ja vihmavee imbumise, et vältida laagrite kinnikiilumist ja rooste purunemist. Tiibrullikuid saab kohandada kummist eraldusribaga suure hõõrdumise ja märja materjali käitlemise stsenaariumide jaoks.

3. Kogu masina kontrollimise protsess

Iga valmis YUFENG Troughing Self Aligning Idler läbib enne tarnimist täieliku tehasekatsetuse, mis hõlmab rulli pöörlemistakistuse testi, pöörde pöörlemise paindlikkuse testi, laagrite veekeelde tihenduskatset, raami koormuse deformatsioonikatset ja roostevastase katte nakkekatset. Kvalifitseerimata tooted elimineeritakse igas tootmissõlmes, et säilitada välisprojektide hangete ühtlane partii jõudlus.

Tööpõhimõtete ja jõudlustesti võrdlusandmed

1. Automaatne tsentreerimise tööloogika

Jälgimismehhanism töötab puhtal mehaanilisel hõõrdeülekandel ilma elektrooniliste või hüdrauliliste abiosadeta. Normaalse tasakaalustatud koormuse korral püsib tühikäiguraam neutraalasendis ning kolm künarulli toetavad ühtlaselt konveierilinti ja puistematerjale. Kui materjali ebaühtlane etteandmine, külgtuul või rihma pinge ebaühtlus põhjustab külgsuunalist triivi, surub rihma serv vertikaalset külgmist juhtrulli, kandes horisontaalse jõu ülemise kronsteini komplekti. 

Klamber pöörleb ümber kesktapi, kallutades kõrvalekaldepoolset tiivarulli ettepoole, et tekitada rihma liikumissuunale vastupidine tsentripetaalne hõõrdejõud. Pärast seda, kui rihm naaseb keskele, taastab tasakaalustatud hõõrdumine tühikäigu neutraalasendisse, moodustades suletud ahelaga reaalajas korrektsioonitsükli kogu seadme töö ajal. Vertikaalsed juhtrullikud toimivad ka piirajatena, et vältida rihma täielikku rööbastelt väljasõitu äärmuslike kõrvalekallete korral.

2. Välikontrastsuse testi andmed vs. tavaline fikseeritud tühikäigul töötav seade

Kuuekuuline pidev jälgimiskatse viidi lõpule 1200 mm laiusel avatud kaevanduses asuval söekaevanduse konveieriliinil, et mõõta jõudluslünki:

Katsetulemused kinnitavad, et YUFENG Troughing Self-Aligning Idleri paigaldamine 30-meetriste intervallidega piki konveieriliini vähendab oluliselt puistematerjalide ettevõtete töökadusid ja tööjõukulu.

Päris tööstuse rakendusjuhtumid

Sellel tühikäigul seerial on stabiilsed tugirekordid mitmetes ülemeremaade rasketööstusprojektides koos kontrollitavate pika tsükliga tööandmetega kaevandus-, sadama-, tsemendi- ja metallurgiasektorites.

Juhtum 1: Kagu-Aasia avatud kaevanduse söekaevanduse transpordiliin

1,8 km pikkune keskmise pikkusega fikseeritud konveierisüsteem, mis transpordib tooresütt, võttis kasutusele meie YUFENG Troughing Self-Aligning Idler kõigi kande külgjälgimise asendite jaoks, mis töötavad kohaliku kõrge õhuniiskuse, tugeva tolmu ja muutuva tuule tingimustes. 

Pärast kolmeaastast pidevat 24-tunnist töötamist ei ilmne tühikäigu raamidel roostedeformatsiooni, rullid pöörlevad sujuvalt ilma laagrite kinnikiilumiseta ja peamine terasnööri konveierilint säilitab stabiilse tsentreerimise, ilma servade rebenemise või materjali laialdase mahavalgumiseta. Klient ütles üles kaks algselt igapäevasele rihmaparandustööle määratud täiskohaga hooldustöötajat, saavutades sellega ilmse tööjõukulu kokkuhoiu.

Juhtum 2: Euroopa rannikusadama puistemaagi käitlemise terminal

Sadama 1400 mm laiune maagi mahalaadimise konveier on aastaringselt silmitsi tugevate külgtuulehäiretega, mis varem põhjustas sagedast lindi ekslemist tavaliste fikseeritud tühikäiguratastega. Pärast isereguleeruva tühikäiguratta komplekti tagantjärele paigaldamist on tuule põhjustatud kõrvalekalle täielikult välistatud. Tsingitud raam ja mitmeastmelised tihendusrullikud kohanduvad rannikusoola udukorrosiooniga, pikendades komponentide vahetustsüklit 6 kuult 24 kuuni.

Täiendavad tavarakenduste stsenaariumid hõlmavad koduseid tsemendiklinkri transpordiliine, rauamaagi metallurgia laoplatside konveiereid ja täitematerjalide karjääri purustamise etteandesüsteeme, mis pakuvad klientide järjepidevat tagasisidet kaevu stabiilse jõudluse ja ülimadala rikkemäära kohta. Soovi korral saab ostjale hinnangu andmiseks esitada kohapealsed tööfotod ja täielikud projekti viitedokumendid.

Täielikud toote tehnilise spetsifikatsiooni parameetrid

Peamised eelised ja miks valida YUFENG Troughing isejoonduv tühikäiguratas

Automaatne mehaaniline rihmajälgimine

Ujuv pöördraam reageerib rihma liikumisele automaatselt, aidates säilitada tsentreeritud tööd ilma sagedase käsitsi joondamiseta ja vähendades rutiinseid hooldustöid.

Täiustatud tihendus ja keskkonnakaitse

Mitmekihilised labürinttihendid aitavad vältida tolmu, läga ja vihmavee sattumist laagrisõlme, muutes tühiku sobivaks nõudlikesse kaevandus-, sadama- ja tsemendiveokeskkondadesse.

Stabiilne küna tugi ja kõrvalekallete kaitse

Kolme rulliga renni struktuur pakub puistematerjalidele stabiilset tuge, vertikaalsed juhtrullikud aga aitavad piirata rihma liigset liikumist ning vähendada rihma rööbastelt mahajooksu ja servakahjustuste ohtu.

Paindlik spetsifikatsiooni kohandamine

YUFENG toetab kohandatud süvendi nurki, rullide läbimõõtu ja raami töötlust, et need sobiksid erinevate konveierilaiuste, koormustingimuste ja lintkonstruktsioonidega, sealhulgas terasnöörist ja kangast konveierilindid.

Standardne tootmine ja täielik kontroll

Iga isejoonduv tühikäigurulli koost läbib enne tarnimist süstemaatilise tootmise ja jõudluse kontrolli. Järjepidev tehase kvaliteet aitab vähendada vahetussagedust ja parandada välismaiste konveieriprojektide töökindlust.

Madalam kogu tegevuskulu

Vähendades rihma servade kulumist, käsitsi joondustööd, ootamatuid seisakuid ja hooldusnõudeid, aitab YUFENG isejoonduv tühikäiguseade vähendada puistematerjalide transpordisüsteemide pikaajalisi kasutuskulusid.

Tehniline tugi

YUFENG haldab täielikke rullide töötlemise ja testimise rajatisi ning pakub parameetrite konsultatsiooni, jooniste kohandamist, tehasest otse tarnimist ja paigaldusjärgseid tehnilisi juhiseid puistematerjalide käitlemise projektide jaoks.

Korduma kippuvad küsimused

K1: Milline on konveieriliinidel YUFENG Troughing Self Aligning Idleri paigaldusvahe nõue?

A1: üldiste keskmise koormusega kaevandus- ja tsemendikonveierite jaoks paigaldage üks komplekt iga 30 meetri järel piki kanderiba. Tugevate külgtuulehäiretega pikamaa maismaakonveierite või sadamaseadmete puhul lühendage intervalli 15–20 meetrini ja lisage üks komplekt pea- ja sabarattast 15 meetri kaugusele, et korrigeerida lindi kõrvalekaldeid ülemineku tasapinnaliste küna lõikude ajal.

2. küsimus: kas seda tühikut saab olemasolevatele vanadele konveierisüsteemidele moderniseerida ilma suuremate raamimuudatusteta?

A2: Jah. Aluse standardsed kinnitusava mõõtmed järgivad universaalseid TD75 ja DTII konveieriraami standardeid, asendades otse algsed fikseeritud renni tühikäigu sõlmed ilma peakonveieri nööri lõikamata või uuesti puurimata. Mittestandardsete vanade seadmete jaoks pakume kohandatud alusklambri jooniseid, mis vastavad olemasolevatele paigaldussuurustele, toetades sujuvalt ümberehitamist.

K3: Milliseid rutiinseid hooldustoiminguid on vaja YUFENG Troughing Self-Aligning Idler jaoks?

A3: igapäevane kontroll nõuab ainult visuaalset kontrollimist rullide kinnikiilumise, juhtrulli pinna kulumise ja raami katte koorumise suhtes. Kord kvartalis puhastage keskse telgvõlli ümber kogunenud tolmu ja materjali, et tagada paindlik pöörlemine. Laagrite eeltäidetud määrdemääre kestab tavalistes töötingimustes 12–18 kuud; täiendavat määrimist on vaja ainult kõrge temperatuuriga pideva töökoha jaoks. 

Kulunud rullikuid saab ükshaaval lahti võtta ja asendada ilma kogu tühikäigu raami eemaldamata, mis lihtsustab oluliselt hooldustöid.

Q4: Milliseid spetsiaalseid kohandatud versioone saab toota ekstreemsete töötingimuste jaoks?

A4: Toetame mitut kohandatud versiooniuuendust: HDPE korrosioonivastased rullikestad keemilise mineraal- ja soolamaterjali transportimiseks; paksust kummist mahajäänud tiibrullikud märja kleepuva maagi käitlemiseks; täiskuumtsingitud raamid rannikusoola udukeskkonnas; kõrgtemperatuurikindlad laagrid tsemendiklinkri transpordiliinidele, mis töötavad üle 70 ℃; ja vastupidavad tugevdatud raamid ülilaiadele 1800–2000 mm laiustele suure tonnaažiga konveieritele.

Võtke meiega ühendust

Kui teie kaevandus-, sadama-, tsemendi- või metallurgiatööstusprojekt nõuab püsivate konveierilindi kõrvalekallete probleemide lahendamiseks stabiilset, vähese hooldusega YUFENG Troughing Self Aligning Idlerit, saatke oma konveierilindi laius, vajalik rulli läbimõõt ja kohapealsed töötingimuste parameetrid viivitamatult meie müügimeeskonnale. 

Pakume tasuta standardseid tootenäidiseid, üksikasjalikke tehnilisi jooniseid ja uusimat tehase hulgihanke pakkumist 24 töötunni jooksul, pakkudes usaldusväärseid mehaanilisi jälgimiskomponente, et vähendada teie pikaajalisi konveieri töökulusid.